商品混凝土憑借其集約、質(zhì)量穩(wěn)定、環(huán)保等優(yōu)勢特點，伴隨中國經(jīng)濟(jì)騰飛得到了長足發(fā)展，為城市美化（相比現(xiàn)場攪拌，可以有效減少噪聲、粉塵、污水等污染）做出了巨大的貢獻(xiàn)。但是，伴隨產(chǎn)業(yè)迅速地發(fā)展，商混站施工管理、技術(shù)能力、施工組織等方面的缺失經(jīng)常會造成現(xiàn)場構(gòu)件各種缺陷，既影響了美觀，又影響了構(gòu)件的質(zhì)量和耐久性。本文結(jié)合某高層建筑工程中出現(xiàn)的缺陷，探討工程缺陷的修整方法，為廣大砼友提供借鑒依據(jù)。
1. 情況簡介
該高層主體為框剪結(jié)構(gòu)，采用泵送商混現(xiàn)場澆注，拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土表面出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，主要表現(xiàn)為局部出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞、露筋、缺棱掉角、脹模、跑模、混凝土夾芯、混凝土樓板表面不平整等等，影響了構(gòu)件的受力狀態(tài)和表面觀感。
2 . 缺陷修補的要求
2.1 修補的質(zhì)量要求
使維修后的結(jié)構(gòu)從安全性、耐久性、適用性以及美學(xué)角度等滿足設(shè)計要求，維修后的部分要與周圍色調(diào)一致，同時，維修后的結(jié)構(gòu)必須滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204－2002)的質(zhì)量要求。
2.2修補材料的選擇
與基層粘合強度高，彈性模量與基層基本相同，干縮率小，溫變系數(shù)與基層基本一致，施工和養(yǎng)護(hù)過程發(fā)熱量低等。基于此，材料選擇如下：
水泥：選用42.5普通硅酸鹽水泥，適量摻加同標(biāo)號白水泥，以盡量與修補區(qū)域周邊顏色一致，凡后面方案中的水泥均為兩種水泥的混合物，現(xiàn)場根據(jù)修補區(qū)域確定比例；
細(xì)骨料：選用中砂，在較薄的修補區(qū)域可使用細(xì)砂；
粗骨料：5-16mm細(xì)石（在修補區(qū)域較深的部位選用細(xì)石混凝土）；
拌和用水：選用1:7亞克力水乳液；
阻銹劑：選用與鋼筋和混凝土結(jié)合力好的FP阻銹劑。
其中:
亞克力增強劑是一種特殊的丙烯酸聚合物改性材料，為乳白色液體。亞克力增強劑的目的是改善硅酸鹽水泥材料固有的缺陷，包括：粘合力較差、抗沖擊強度和抗彎曲強度較低、脆性較大等。通過加入亞克力增強劑，硅酸鹽水泥的這些性能將得到較大的提高，使之成為新建混凝土結(jié)構(gòu)和原有結(jié)構(gòu)維修的理想材料。
經(jīng)亞克力增強劑改性后的水泥可以與原有混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)緊緊地粘合在一起，從而有效提高結(jié)構(gòu)的抗張強度，抗彎強度也將提高2到3倍。因此，改性后的水泥可以用于修補結(jié)構(gòu)表面，防止分層、離鼓等現(xiàn)象的發(fā)生，提高結(jié)構(gòu)的耐凍融循環(huán)性能。
FP阻銹劑是一種雙組份混凝土加強筋阻銹材料，含有MCI（遷移型銹蝕抑制劑）成分，能有效地抑制混凝土中加強筋銹蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生。
作為混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)加強筋的防銹材料，抑制加強筋銹蝕現(xiàn)象的發(fā)生。該產(chǎn)品與傳統(tǒng)的、表面光滑且沒有任何吸收性能的環(huán)氧樹脂阻銹材料不同，它可以為下道工序提供理想的可施工表面，特別有利于立面及頂部結(jié)構(gòu)維修施工。
材料配比要求:
砂漿為1：2.5(質(zhì)量比)水泥砂漿，以1:7亞克力乳液調(diào)和，水膠比不大于0.4；
細(xì)石混凝土配比為水泥：砂：細(xì)石＝1:1.2:2.2，水膠比不大于0.4（有條件時，可選用同標(biāo)號商品混凝土并適量摻加亞克力原液攪拌均勻，待用）；凡立面和頂面修補砂漿或細(xì)石混凝土均用1:7亞克力乳液拌和。
2.3 修補工藝的基本要求
界面的處理：
基層剔鑿，清理干凈后，用水充分濕潤24h，然后刷亞克力水泥漿作為界面劑（界面不能有明水），稍后進(jìn)行缺陷修補。
養(yǎng)護(hù)要求：
砂漿（或混凝土）硬化后必須進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)72小時以上，不便養(yǎng)護(hù)部位可用混凝土養(yǎng)護(hù)劑。
3 混凝土缺陷的修補
3.1修補前的準(zhǔn)備
混凝土缺陷的修補最難之處不在于強度,也不在于與基面的黏結(jié)性能,而在于修補區(qū)域與周邊顏色的一致性。不同批次的水泥、礦粉、粉煤灰等顏色差異較大，混凝土干濕不同顏色也不同，模板質(zhì)量不同也造成混凝土表面顏色的差異,為保證修補效果,現(xiàn)場用白水泥和普硅42.5水泥按不同的比例摻量配制多組砂漿,白水泥：普硅水泥分別為1:1、1:1.5、1:2、1:2.5，,觀察顏色的變化。同時，同一組配比的砂漿分別用木抹子和鐵抹子進(jìn)行表面抹壓，觀察效果，如圖2。以備修補時按相應(yīng)的配比，與周圍協(xié)調(diào)一致。
3.2麻面處理
亞克力砂漿的調(diào)法：先將水泥和砂子等材料均勻混合，砂子應(yīng)干凈且不要過分潮濕。用1份亞克力增強劑與7份清水混合成混合液。將粉料緩緩地倒入混合液，攪拌均勻。不要過分?jǐn)嚢?，以免將空氣帶入混合料中。注意，亞克力砂漿可用人工在小桶中拌勻，隨拌隨用，砂漿用水不要多，應(yīng)為干硬性（下同）。
將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤24h后，手抓干硬性砂漿用力撮擦，對于麻點較深處，按照漆工刮膩子的方法，將砂漿用刮刀大力壓入麻點，隨即刮平。修補完成后，根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。
3.3蜂窩處理
混凝土的小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用亞克力水泥砂漿修補；如果是大蜂窩，則先將松動的石子和突出顆粒剔除，盡量形成喇叭口，外口大些，然后用清水沖洗干凈濕潤24h，涂刷亞克力水泥漿做界面劑，再用高一級的細(xì)石混凝土搗實。修補完成后，根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。
3.4孔洞處理
將修補部位的不密實混凝土及突出的骨料顆粒鑿去，洞口上部向外上斜，下部方正水平。用鋼絲刷將基層處理干凈。修補前用濕麻袋或濕棉紗頭填滿，保持濕潤24小時?？锥粗車饶ㄒ粚觼喛肆λ嗨貪{，然后用比原混凝土強度高一級的細(xì)石混凝土填補并分層仔細(xì)搗實，以免新舊混凝土接觸面上出現(xiàn)裂縫。抹光后的混凝土表面應(yīng)用模板頂緊加壓，48h后撤下模板，根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。
3.5露筋處理
將外露鋼筋上的混凝土殘渣和鐵銹清理干凈，用水沖洗濕潤，將鋼筋進(jìn)行阻銹處理（可用阻銹劑涂刷或修補砂漿中內(nèi)摻阻銹劑），再用1:2.5亞克力水泥砂漿抹壓平整。如露筋較深，將薄弱混凝土剔除，沖刷干凈濕潤，除銹阻銹，用高一級的細(xì)石混凝土搗實。修補完成后，根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。
3.6缺棱掉角
缺棱掉角較小時，清水沖洗，可將該處用鋼絲刷刷凈充分濕潤24h后，用1:2.5的亞克力水泥砂漿抹補齊正。對邊角蜂窩處，將不實的混凝土鑿除，用水沖刷干凈濕潤，涂刷亞克力水泥漿做界面劑，然后用比原混凝土高一級的細(xì)石混凝土補好。修補完成后，根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。
3.7夾渣
將混凝土的雜物和松軟混凝土清除，用清水沖洗干凈，充分濕潤，再用1:2.5亞克力水泥砂漿修補；若修補處較深，采用提高一級強度等級的細(xì)石混凝土修補。修補完成后，根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。
3.8跑摸、漲模治理
如果鋼筋沒有因脹模而移位，則：
將跑模部分用鐵釬鑿除，露出石子，新茬表面與周邊齊平；
如鋼筋移位，則：
剔出箍筋，且外緣并未凸出基準(zhǔn)面，參考露筋方法治理。若鋼筋凸出基準(zhǔn)面，根據(jù)其所在部位現(xiàn)場制定方案解決。
修補完成后，根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。
3.9樓面缺陷治理
1）通過墻柱50線，確定樓面標(biāo)準(zhǔn)位置。
2）清理樓面掃除雜物，確定修補范圍，凡表面平整度與基準(zhǔn)樓面凹凸大于5mm均要修補。
3）剔除凸出腳印凹坑表面3mm深，樓面表觀抹壓不實，平整度大于3mm處和混凝土接槎部位凸出部分。
４）所有水泥漿層剔毛處理，剔鑿面處理干凈后，清水沖洗，保濕24h，刷亞克力水泥漿作為界面劑。
?。?span style="font-family:"font-size:14px;line-height:2;color:#333333;">）在凹坑大于5mm處用細(xì)石砂漿修補，余者采用水泥砂漿修補。
如修補區(qū)域為冬季施工造成的缺陷，修補完成后，表面采取當(dāng)時施工養(yǎng)護(hù)的同樣方法（如覆蓋塑料布或其他）進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可使表面外觀趨于一致。
4 結(jié)語
混凝土的缺陷首先影響表觀效果，嚴(yán)重時會影響結(jié)構(gòu)的安全性，必須重視，必須指出的是，缺陷是多種多樣的，本文中只列出了比較普遍的缺陷修整措施，對于個別的缺陷，應(yīng)根據(jù)實際情況靈活處理，以保證維修效果?！?/span>
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